Porazdelitev porabe energije strojev za izdelavo mehurčkov je tesno povezana z njihovimi proizvodnimi procesi (kot so taljenje surovin, oblikovanje mehurčkov, oprijem in navijanje). Med njimi sta ogrevanje in pogon napajanja jedrna energija - porabne povezave. Medtem je industrija razvila različne energije - varčevalne modele za zmanjšanje obratovalnih stroškov. Tu je podrobna analiza:
I. Glavna energija - Uživanje povezav strojev za izdelavo mehurčkov (razvrščeno po razmerju po porabi energije)
1. ogrevalni sistem (predstavlja približno 50% -60% celotne porabe energije)
To je najbolj energijska intenzivna povezava -. Njegova temeljna funkcija je, da se stopi pelete (kot sta LDPE in LLDPE) v oblikovno talino. Vključuje:
Ekstruder ogrevanje: Temperatura sode je dvignjena na 150 - 200 stopinj (znotraj območja tališča PE) z ogrevalnimi obroči (upornost ali elektromagnetno ogrevanje) zunaj sode, pretvori surovine iz trdnega v staljeno stanje. Ta postopek zahteva neprekinjeno oskrbo s toploto. Za veliko - opremo za lestvico (ki ustvarja film o široko široko širino), lahko ogrevalna moč doseže več deset kilovatov.
Die ogrevanje: Matrica je ključna sestavina za oblikovanje taline. Ohraniti mora stabilno temperaturo (znotraj ± 2 stopinj), da se zagotovi enakomerna tekočnost taline in prepreči neenakomerno debelino na površini filma. Ogrevalna moč matrice običajno predstavlja 20% -30% celotne porabe energije ogrevalnega sistema.
Poraba energije ogrevalnega sistema je neposredno povezana z učinkovitostjo taljenja surovin. Neenakomerno ogrevanje ali natančnost nizke temperature lahko privede do energetskih odpadkov (npr. Ponavljajoče se ogrevanje) in vpliva na kakovost izdelka.
2. sistem pogona napajanja (predstavlja približno 25% -30% celotne porabe energije)
Ta sistem poganja delovanje različnih gibljivih delov opreme. Njegove temeljne komponente vključujejo:
Ekstruder motor: Poganja vijak, da se vrti, potisne in stisne staljene surovine naprej. Moč motorja je odvisna od ekstruzijskega volumna-5-10kW za majhne stroje in 20-50kW za velike stroje. Je primarni potrošnik energije v elektroenergetskem sistemu.
Oblikovanje motorja z valjčnim pogonom: Poganja tvori valj (z mehurčki - v obliki utorov na površini), da se vrti in v povezavi s tlačnim valjčkom pritisne talino v strukturo mehurčkov. Za zagotovitev dosledne tvorbe mehurčkov je potrebna stabilna hitrost vrtenja.
Vlečni in vijugasti motor: Potegne oblikovan film o mehurčkih in ga navija v zvitke. Napetost je treba prilagoditi glede na debelino filma, da se prepreči raztezanje ali gubanje površine filma.
Poraba energije sistema napajanja je pozitivno povezana z obratovalno hitrostjo opreme. Med visoko - proizvodnja hitrosti se obremenitev motorja poveča, kar vodi do večje porabe energije. Vendar pa je poraba energije na enoto izhode običajno nižja zaradi večje učinkovitosti.
3. Pomožni sistemi (predstavljajo približno 10% -15% celotne porabe energije)
Hladilni sistem: Oboževalci hladilne tekočine ali hladilnika se uporabljajo za hlajenje oblikovanega filma o mehurčkih (strjevanje taline PE). Čeprav je poraba energije črpalk ali ventilatorjev hladilne vode nizka, morajo neprekinjeno delovati.
Sistemi za nadzor in nadzor temperature: PLC krmilne omare, senzorje (npr. Senzorji temperature in tlaka) itd. Vzdrževanje stabilnega delovanja opreme. Njihova poraba energije je nizka, vendar bistvena.
Ii. Energy - shranjevanje modelov in učinkov strojev za izdelavo mehurčkov
1. varčevanje z energijo v ogrevalnem sistemu
Zamenjava upornega ogrevanja z elektromagnetnim ogrevanjem: Tradicionalno ogrevanje odpornosti ima učinkovitost toplotne pretvorbe le 50%- 60%. Elektromagnetno ogrevanje, ki uporablja elektromagnetno indukcijo za ogrevanje samega sode, poveča toplotno učinkovitost na več kot 90%, kar zmanjša porabo energije za 30%- 40%. Prav tako se segreje hitreje in skrajša čas ogrevanja pred zagonom.
Zonirani nadzor temperature in inteligentna regulacija temperature: Ekstruder in matrica sta razdeljena na več ogrevalnih con. Senzorji spremljajo temperature v realnem času in le nizke temperaturne cone - so dopolnjene s toploto (izogibanje neprekinjenemu segrevanju celotnega sistema). To je še posebej učinkovito za zmanjšanje energetskih odpadkov v majhni - serijski proizvodnji.
Naprave za odpadno toploto: Te zbirajo odpadno toploto, ki jo oddaja ogrevalni sistem (npr. Odpuščanje toplote s površine sode) za predgrevanje surovin ali ogrevalne delavnice, kar še dodatno zmanjša porabo energije za približno 10%.
2. prihranki energije v sistemu za pogon
Uporaba spremenljivih frekvenčnih motorjev namesto navadnih motorjev: Ekstruderji, vlečni motorji in druge komponente sprejemajo tehnologijo pretvorbe frekvence, kar omogoča prilagajanje hitrosti na podlagi proizvodnih zahtev (npr. Širina filma in debelina) namesto popolnega - hitrosti. To zmanjšuje porabo energije za 20% - 30% med N - obremenitve ali nizko hitrost. Prav tako zmanjšuje trenutni vpliv med zagonom motorja in razširi življenjsko dobo opreme.
Servo pogoni in natančno ujemanje: Oblikovanje valjev in navijalnikov uporabljajo servo motorje. PLC natančno nadzorujejo hitrost in njegovo ujemanje z ekstrudiranjem in vlečnimi hitrostmi, pri čemer se izogibajo filmskim odpadkom, ki jih povzročajo odstopanja hitrosti (posredno zmanjšanje porabe energije od predelave).
3. Prihranek energije z optimizacijo procesov
Učinkovita zasnova vijakov: Novi modeli vijakov (npr. Pregradni vijaki) izboljšujejo učinkovitost taljenja surovin, skrajšajo čas taljenja in zmanjšajo porabo energije ogrevanja. Prav tako zmanjšajo upor vrtenja vijaka in znižujejo obremenitev motorja.
Recikliranje v hladilnih sistemih: Hladilna voda uporablja sistem zaprtega obtoka (opremljen s hladilnimi stolpi), da se izognete vodnim odpadkom. Nekatera oprema uporablja odpadno toploto od hlajenja do predgrevanja surovin, kar dosega sekundarno porabo energije.
Stopite v stik z nami
Zhejiang Youjia Machinery Co., Ltd
Telefon (Wechat & WhatsApp)
+8618958800156
E -pošta
Nagovor
Št.557, East Three Road, novo območje Gexiang, Nanbin Street, Rui'an, Wenzhou, Zhejiang, Kitajska
